近期，有一家和睿寂行空壓機合作多年的客戶想要對其空壓站進行能效改進。

客戶有兩臺75kW的空壓機，一臺工頻和一臺變頻，在兩臺全加載的工況下，不定時會出現用氣端壓力不足的問題，嚴重影響產品質量和生產節奏。

睿寂行空壓機工程師對空壓機房進行考察后，建議客戶加裝一臺高能效的75kW空壓機，預計2年收回成本，客戶欣然同意。

在等待新機到來的這段時間，睿寂行工程師建議客戶做了空壓機系統檢漏及壓差控制的整改。

首先，空壓機檢漏。

1. 優化工頻空壓機的加卸載設置，及變頻空壓機的目標壓力設置，努力避免空壓機的卸載泄露和空載工況；

2. 系統中冷凝液排放的無損華改造；

3. 用氣端產線上的泄漏點用超聲波檢漏儀輔以肥皂水判定。

其次，優化壓差。

1. 更換系統中的過濾器芯，減小過程壓差；

2. 重點檢查壓力不夠用的線路，精確計算后，更換優化部分由于節流造成的用氣點的軟管；

3. 挑選多個合適的位置，安裝PID控制的節能閥，精準控制用氣設備的使用壓力。改善以后，用氣端壓力得到明顯控制，平均波動值液明顯降低，產品質量明顯穩定，用氣量顯著減少。

客戶看到效果的同時， 也真正重視起了壓縮空氣系統技術管理和持續改善。

由此可見，壓縮空氣系統全過程節能很重要，尤其是過程和使用端的提高能效空間巨大。

睿寂行深耕螺桿空壓機領域近20年，對于空壓站節能改造，及空壓站整站節能有豐富的實戰經驗，歡迎廣大客戶朋友與睿寂行溝通合作，共創輝煌！

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